නිවසේදී පදික වේදිකා සාදන ආකාරය

Pin
Send
Share
Send

මිනිසුන් ඇස්ෆල්ට් වලට වඩා ස්ලැබ් සෑදීමට කැමතියි. ඔවුන්ගේ දොරටුව අසල ඇයව දැකීමට ඔවුන්ට අවශ්‍යය. පුද්ගලික නිවාස හිමියන් මේ සඳහා අන් අය මත යැපෙන්නේ හෝ රඳා නොසිටින අතර සෑම දෙයක්ම තමන් විසින්ම කරයි. ආර්ථිකයේ හේතූන් මත, ඔවුන්ට නිවසේදී පදික වේදිකා සෑදිය හැකිය.

පදික වේදිකා ඇත්ත වශයෙන්ම පදික ගල් ලෙස හැඳින්වේ. Surface තිහාසිකව, නගරවල මෙම පෘෂ් was ය ඇස්ෆල්ට් මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද අතර එය වඩාත් සුමට හැඩයක් ගනී. නවීන පදික ස්ලැබ් යනු අලංකාර, වඩා උසස් පෙනුමක් ඇති පිළිවෙලට හා තාක්‍ෂණික ද්‍රව්‍යයකි, ඒවාට කුඩා .ණකමද ඇත. The තිහාසික පදික ගල් සුරැකීමට සහ ඇස්ෆල්ට් ප්‍රදේශ නව ඒවා වෙනුවට ආදේශ කිරීමට ඔවුන් උත්සාහ කරන අතර, ඔවුන් අනාගතයේ වීදි සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය සොයා ගනී. ස්ලැබ් තැබීමේ ස්වාමිවරුන් එය සමඟ වැඩ කිරීමේදී අමතර වෑයමක් දරන්නේ නැති අතර එහි ප්‍රති another ලයක් ලෙස තවත් සුන්දර ස්ථානයක් දිස්වේ.

පදික වේදිකා වල වාසි සහ අවාසි

අංගයක් සහ ඒ සමඟම ද්‍රව්‍යයේ වාසියක් වන්නේ එහි පෙනුමයි. නගර වීදිවල සහ තනි ගොඩනැඟිලිවල මාර්ග සහ පදික වේදිකා පරිවර්තනය කිරීම සඳහා සරල හා අද්විතීය සංයුති එකතු කිරීම සඳහා පදික ගල් භාවිතා කරනු ලැබේ.

යෙදුමේ විචල්‍යතාවය, දෙවන වැදගත් වාසිය, සියලු අවස්ථාවන් සඳහා චලනය වේ. ඔවුන් ඕනෑම මතුපිටක, ඕනෑම තැනක, ඕනෑම හැඩයකින් පදික ගල් තබති. අත්තිවාරම එය යටට වත් නොකෙරේ, එයින් අදහස් වන්නේ නිමාව බිමට ගැඹුරට වැඩ කිරීම සඳහා විසුරුවා හැර හානියකින් තොරව නැවත තැබිය හැකි බවයි. එපමණක්ද නොව, ඔබ ප්රවේශමෙන් ක්රියා කරන්නේ නම්. කුමන අවස්ථාවකදී, උළු වෙනත් ස්ථානයකට මාරු කරනු ලැබේ.

භෞතික ලක්ෂණ පාරිභෝගිකයා ද සතුටු කරනු ඇත. ද්රව්යය කම්පන හොඳින් ඉවසා සිටින අතර, හිම ප්රතිරෝධය අනුව එය කැටි දියවන චක්ර 300 ක් දක්වා ඔරොත්තු දිය හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, කම්පන සහිත පදික ගල්. අධික වර්ෂාපතනයක් ඇති විට, අඩු ප්‍රතිරෝධී වාත්තු උළු වසර 10 ක් දක්වා පවතිනු ඇත.

කුඩා අවාසි:

  • බර වස්තූන් යටින් ගිලිහී යාම;
  • විකල්ප වලට වඩා මිල අධිකය;
  • අඩු ගුණාත්මක නිෂ්පාදන තෙතමනය තදින් අවශෝෂණය කර පහසුවෙන් කැඩී යයි.

ගෘහ නිෂ්පාදනයේ විශේෂාංග

ගල් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සරල හා සංකීර්ණ ය. උපකරණ සඳහා මිල ගණන් සහ පිරිවැය මට්ටම අවම වශයෙන් නිවසේ කම්පන උළු නිෂ්පාදනය ගැන සිතීමට ඉඩ දෙයි. "කුඩා නිෂ්පාදන" ස්ථානගත කිරීම සඳහා නිවසට යාබද ප්‍රදේශය තෝරන්න.

කාලය පිරිවැය විශාල වනු ඇති අතර, අතින්, ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට කිසිවක් කිරීමට අවශ්‍ය නැත. ඒ අතරම, නිෂ්පාදිත භාණ්ඩ මෙන්ම සෑම දෙයක්ම එකවර මිලදී ගැනීමේ අවශ්‍යතාවයක් නොමැත. අළුත්වැඩියා අයවැයේ බර සුළුපටු නොවේ, මන්දයත් මෙම ක්‍රියාවලිය අවම වශයෙන් මාස 2 ක්වත් පවතිනු ඇති අතර, අවශ්‍ය නම් එය හතර දක්වා වැඩි කරනු ඇත.

නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයන් අතර, කම්පන වාත්තු කිරීම, කම්පන සම්පීඩනය සහ වාත්තු කිරීම සඳහා ආකෘති නිර්මාණය භාවිතා කිරීම ඉස්මතු කිරීම වටී. දැනටමත් සඳහන් කර ඇති පරිදි, පළමුවැන්න නිවාස තත්වයන් සඳහා අනෙක් ඒවාට වඩා හොඳය, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදකයාට ශිල්පීය පෙනුමක් ලබා ගැනීමට අයිතිකරු අකමැති නම්. කොන්ක්‍රීට් මතුපිටක් මත තවමත් තද කර නොමැති මුද්දර සහිත ගල් තැබීම අනුකරණය කිරීමේ විකල්පයක් තිබේ.

ආරම්භයේදීම, ඔබ දළ වශයෙන් අයවැය ගණනය කළ යුතුය, එවිට නිවාස සෑදීම කාලය නාස්තියක් නොවේ!

උළු සෑදීම සඳහා අච්චුවක් තෝරා ගැනීම

ඔවුන් ප්ලාස්ටික්, පොලියුරේතන්, සිලිකොන්, ලී, ලෝහ සහ වෙනත් සැකිලි භාවිතා කරයි. ඔවුන් ලබා දෙන ද්‍රව්‍ය, හැඩතල සහ හැකියාවන්ට අමතරව, නිමි භාණ්ඩවල වින්‍යාසය පිළිබඳව ඔබ තීරණය කළ යුතුය. ටයිල් එකේ හැඩය ඔබට ඉක්මනින් තෝරා ගත නොහැක. ඒ අතරම, අසාමාන්ය චිත්ර නිර්මාණය කිරීමට ආශාවක් නොමැති නම්, ෂඩාස්රාකාර, වටකුරු සහිත බහුඅවයව මෙන්ම රැලි සහ ගඩොල් හැඩැති උළු ප්රමාණවත්ය. පළමු පියවර වන්නේ වෙබ් අඩවියේ පිරිසැලසුම ගැන කුඩා විස්තර දක්වා සිතීමයි.

පුස් ස්ථීර, අර්ධ ස්ථීර හා එක් වරක් වේ. පළමු වර්ගය පසුබිම් ගල් විශාල ප්‍රමාණයක් දැමීමට භාවිතා කරයි. අර්ධ ස්ථීර ද්‍රව්‍ය තාප ස්ථායී ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. පළමු භාවිතයෙන් පසු එක් වරක් කැපී පෙනෙන ලෙස විකෘති වී ඇති අතර විශාල සංයුති තැබීමේදී එය ක්‍රියා නොකරනු ඇත. පොලියුරේතන් සහ සිලිකොන් ජනප්‍රිය ගෘහස්ථ ද්‍රව්‍ය බවට පත්ව ඇත. ඒවායින් ලැබෙන ආකෘති දිගු කාලයක් පැවතිය හැකි අතර උළු වල ගුණාත්මකභාවය යහපත් මට්ටමක පවතිනු ඇත.

පොලියුරේතන් සංයෝග අච්චුව

පොලියුරේතන් අච්චු කලාත්මක අත් වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ඒ සමගම, එය යන්ත්ර සහ වාහක ක්රම සඳහා ද භාවිතා වේ. පොලියුරේතන් සංයෝගවලින් සාදන ලද ආකෘති බොහෝ ද්‍රව්‍ය වලට ඉහළ මැලියම් ඇත. ඒ සමඟම, නිෂ්පාදිතය නොගැලපෙන පරිදි, මුදා හැරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කරනු ලැබේ. පොලියුරේතන් සංයෝගවල අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් ඇති අතර එය කුඩාම හිඩැස් ද ඇතුළුව සමස්ත පරිමාව පිරවීමට උපකාරී වේ. ඔවුන් තෙතමනය හා උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට "බිය නැත". විදුලි පරිවාරක සහ භෞතික හා යාන්ත්‍රික ලක්ෂණ ද ඉහළ මට්ටමක පවතී. පොලියුරේතන් ආකාරවලින් පදික වේදිකා සුව කිරීම ප්‍රායෝගිකව හැකිලීමකින් තොරව සිදු වේ. අඩු දුස්ස්රාවීතාවයෙන් යුත් සීතල සුව කිරීමේ සංයෝග උළු සඳහා හොඳම පොලියුරේතන් වේ, නමුත් අච්චු 50 ° C පමණ සුව කිරීමට සුදුසු වේ.

සිලිකොන් අනුකෘතිය

මෙම වර්ගයේ බහාලුම්වල වාසි:

  • ප්‍රත්‍යාස්ථතාව;
  • කල්පැවැත්ම;
  • ඉරිතලා නොයන්න;
  • වියළී යන්න එපා.

ගෘහ අවශ්‍යතා සඳහා තනි තනිව සකස් කිරීම සඳහා සිලිකොන් මෙට්‍රික්ස් භාවිතා කිරීම යුක්ති සහගත ය. මෙම සැකිලි වල ප්‍රත්‍යාස්ථතාව හා නම්‍යතාවය ඔබට දැව, ගල් හා ශාක පත්‍රවල වයනය සහ සහනය නිවැරදිව අනුකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. පොලියුරේතන් මෙන්, අලංකාර සහ සරල ක්‍රියාකාරී උළු සෑදීම සඳහා සිලිකොන් මැට්‍රික්ස් භාවිතා කරයි. පිරවීම සඳහා මූලද්රව්ය කිහිපයකින් මානයන් කුට්ටි මිලදී නොගත යුතුය. ඔබ සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයේ හා මධ්‍ය ප්‍රමාණයේ පැණි වදයට පමණක් සීමා නොවන්නේ නම්, එවිට ඔබට බ්ලොක් එකේ දාර දිගේ නිෂ්පාදනවල විකෘති වූ දාර සමඟ ගැටළුව විසඳීමට සිදුවේ. කර්මාන්තශාලා වලින් සාදන ලද සිලිකොන් සැකිලි සාපේක්ෂව මිල අධික බැවින් උළු 30 ක් පමණ අච්චු සමඟ සම්බන්ධ වීම අර්ථවත් කරයි. වැඩ කරන අතරතුර, බහාලුම් ආලේප පැල්ලම් වලින් පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කළ යුතු නමුත් ඒ සමඟම ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න.

උළු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන්

තනි නිෂ්පාදනයේදී, කම්පන වාත්තු තාක්ෂණය බොහෝ විට භාවිතා වේ. නිමි භාණ්ඩවල විශ්වසනීයත්වය අනුව කම්පන සම්පීඩනයට වඩා මෙම ක්‍රමය පහත් ය, නමුත් එය ඔබට වයනය, වයනය රටා, දීප්තිමත් වර්ණ සහ සංකීර්ණ හැඩතල නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ දෙයි. තාක්‍ෂණයේ ඇති වාසි අතර, ආකෘති පත්ර, මිල පරාසය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා සාපේක්ෂව පහසු තාක්ෂණික කොන්දේසි වලට සාපේක්ෂව ප්ලාස්ටිසයිසර් ආර්ථිකමය පරිභෝජනය වේ. ක්‍රියාවලියේ සාරය නම් ස්වරූපයෙන් විසඳුම හරහා කම්පනකාරී ආවේගයන් සිදු කිරීමයි.

Vibrocompression උළු වඩාත් .න බවට පත් කරයි. ක්රියා පටිපාටියෙන් පසු, නිමාව කෘතිම ගල් වල ගුණාංග වලට සමීප වේ. උද්‍යාන මාර්ග, පදික වේදිකා, වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථානවල, බර උපකරණ සමහර විට ගමන් කරන ස්ථානවල කම්පන සම්පීඩිත ගල් භාවිතා කරනු ලැබේ. නිපැයුම් යනු වචනයේ සම්භාව්‍ය අර්ථයෙන් ගල් තට්ටු කිරීමකි, මන්ද ඒවාට විශාල .ණකම සහිත වඩා සංයුක්ත මානයන් ඇත. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, මිශ්‍රණය මාධ්‍ය පහරවල් වලට ලක් වේ. ද්රව්යයේ මතුපිට රළු සහ සුදුමැලි වර්ණයක් ඇත.

අවශ්‍ය උපකරණ සහ මෙවලම්

ඔබට ප්රථමයෙන් කොන්ක්රීට් මික්සර් අවශ්ය වනු ඇත. කුඩා විකල්පයක් ප්රමාණවත් වන අතර, උපකරණ ණයට ගැනීමට හෝ කුලියට ගැනීමට හැකිය. ටැංකියේ පරිමාව සුළු හෝ ගැටිති පවා ඇති නොවන පරිදි මිශ්‍රණයේ සියලුම අමුද්‍රව්‍ය අඩංගු විය යුතුය. සංයුතිය පසුව අච්චුවකින් සංයුක්ත කර ඇති අතර, කම්පන වගුවක් උපකරණ ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ. සැකසීමේදී උළු වල දර්ශක ශක්තිය, තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය සහ කාලගුණික ප්‍රතිරෝධය 30% කින් ඉහළ යනු ඇත. වගුව තනිවම සෑදිය යුතුය, මන්ද එහි පිරිවැය අසාධාරණ ලෙස ඉහළ වනු ඇත. අපට උළු සඳහා අච්චු මිලදී ගැනීමට, බාල්දි සහ බේසම සොයා ගැනීමට සිදුවේ. ප්ලාස්ටික් හෝ සිලිකොන් අච්චු මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය. ගෙදර හැදූ ලී ද වැඩ කරයි. පහසුව සඳහා, භාණ්ඩ රාක්කවල සිරස් කළ යුතුය. වර්ණක හා ප්ලාස්ටිසයිසර් මාත්‍රාව සඳහා බහාලුම් මැනීමකින් තොරව ඔබට කළ නොහැක. ඊට අමතරව, මුළුතැන්ගෙයි පරිමාණයක් අවශ්ය වේ.

විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීම

ඔබට තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වනු ඇත:

  1. සිමෙන්ති;
  2. ෆිලර්;
  3. ප්ලාස්ටිසයිසර්;
  4. ඩයි .;
  5. ලිහිසි කිරීම.

ඒවා ආරම්භ වන්නේ ඇත්ත වශයෙන්ම සිමෙන්ති තෝරා ගැනීමෙනි. පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ආකලන සමඟ හෝ නැතිව ය. සුදු නිමාවක් වඩා සුදුසුය, එතැන් සිට සෙවන සඳහා වැඩි අවස්ථාවන් තිබේ. පිරවුම කුඩා හා විශාල ලෙස තෝරා ඇත. හිම ප්‍රතිරෝධය පළමු සංරචකය මත රඳා පවතින අතර ශක්තිය දෙවන කොටස මත රඳා පවතී. හොඳ කාර්ය සාධනයක්, කල්පැවැත්ම, හිම නම්යශීලීභාවය, ens නීභවනයට ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය ලබා දීම සඳහා ප්ලාස්ටිසයිසර් වතුරට එකතු කරනු ලැබේ. සායම් දණගැසීමේ අදියරේදී හෝ නිමි භාණ්ඩයේ භාවිතා වේ. වර්ණක හා වයනය සෑදීම සඳහා ඒවා ස්වාභාවික හා කෘතිම ඒවා ඇතුළුව භාවිතා වේ. ලිහිසි තෙල් මිල දී ගනු ලබන්නේ අච්චු වලින් උළු ලබා ගැනීම පහසු කිරීම සඳහා ය. හොඳ සංයුතියක් අච්චුව හෝ පදික ගල් නරක් නොකරනු ඇත.

සිමෙන්ති

පදික වේදිකා වල ගුණාත්මකභාවය GOST 17608-91 මගින් නියාමනය කරනු ලබන අතර එය මඟ පෙන්විය යුතුය. සම්මතයන් අවශ්‍ය හිම ප්‍රතිරෝධයට යොමු වේ. මෙම අර්ථයෙන් ගත් කල, සිමෙන්තිවල ගුණාත්මකභාවය සමස්ත සංයුතියට හා සමානුපාතිකයන්ට වඩා අඩු කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති කාණ්ඩයෙන් M500 වෙනස් කිරීම සුදුසුය. එයට වැඩි ශක්තියක් ඇති අතර, ද්‍රව්‍යය M400 මිශ්‍රණයට වඩා කලින් පිහිටුවා පරිමාණයෙන් අඩු වේ. M500 සන්නාමයට ඛනිජ ආකලන 20% ක් දක්වා තිබිය හැකිය. මෙම අමුද්‍රව්‍යවල සම්පූර්ණයෙන්ම ඇතුළත්-රහිත ප්‍රභේද ද ඇත. වෙනස් කිරීම් අතර, ඛනිජ ආකලන සහිත PC II / A-Sh 500 සහ PC I-500 - පිරිසිදු බව සඳහන් කිරීම වටී. දෙවන වර්ගයේ සිමෙන්ති වලින් සාදන ලද ස්ලැබ් 500 kg / m² දක්වා පීඩනයට ඔරොත්තු දෙයි. සාමාන්‍ය අළු පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ජිප්සම් සහ අඩු යකඩ ක්ලින්කර් වලින් සාදා ඇත. සුදු සිමෙන්ති M500 වර්ණ උළු සඳහා වඩාත් සුදුසු නමුත් එය සමඟ වැඩ කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.

මෝටාර් සඳහා පිරවුම

පිරවුම් විශාල හා කුඩා ලෙස බෙදා ඇත. පළමු කණ්ඩායමට තලා දැමූ ගල්, ගල් කැට සහ බොරළු ඇතුළත් වන අතර, දෙවන - තිරගත කිරීම, ස්ලැග්, සිහින් තලා දැමූ ගල්.

කුඩා ආකලන මිලිමීටර 0.16 සිට 5 දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත ධාන්ය ලෙස සලකනු ලබන අතර ඒවා වර්ධනය වන විට හිඩැස් වසා දමයි. පෙරනයක් භාවිතයෙන් ධාන්ය පාලනය වේ. එහි ප්‍රති ing ලයක් වශයෙන් 5% ට නොඅඩු දූවිලි අන්තර්ගතයක් සහිත කැටිති කැටිති මොඩියුලයක බෙදා හරිනු ලැබේ. මැටි හා කාබනික අපද්‍රව්‍ය ඔවුන් අතර නොතිබිය යුතුය, මන්ද හිම ප්‍රතිරෝධය මෙයින් පීඩා විඳිති.

සිමෙන්ති පොහොරවල මිලිමීටර 5 ට වඩා විශාල කොටස්, තලා දැමූ ගල්, ගල් කැට සහ බොරළු ද භාවිතා වේ. තලා දැමූ ගල් මූලද්‍රව්‍ය අක්‍රමවත් හැඩයක් සහ රළු මතුපිටක් ඇත. ගල් කැට සහ බොරළු වඩාත් සුමට වන නමුත් තලා දැමූ ගල් එහි අකාබනික ස්වභාවය නිසා වඩා හොඳ ශක්ති දර්ශක ඇති අතර තුනී උළු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ගල් කැට සහ බොරළු වලද වැඩි අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.

ප්ලාස්ටිසයිසර්

මෙවලම පදනම අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත:

  • TOTM, ට්‍රයොක්ටයිල් ට්‍රයිමෙලිටේට්;
  • DUO 1 / DUO 2, සංකීර්ණ ප්ලාස්ටිසයිසර්;
  • 3G8, ට්‍රයිතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඩයොක්ටයිට්;
  • DOA, ඩයොක්ටයිල් ඇඩිපේට්;
  • ඩීඑන්පී, ඩයිසොනොනයිල් තැලේට්;
  • ජීපීඕ, ඩයිතිල්හෙක්සයිල් තැලේට්;
  • DOP, ඩයොක්ටයිල් තැලේට්.

දෘ hard තාව සහ දෘඩතාව අනුව DOA අනෙක් අයට වඩා හොඳය, අඩු උෂ්ණත්වවලදී හොඳ නම්යතාවයක් රඳවා ගනී. ප්ලාස්ටිසයිසර් 3G8 අවසාන පරාමිතියෙහි පළමු ස්ථානය හිමි කර ගනී. එය ද දිගු කාලයක් පවතින අතර යහපත් කාර්ය සාධන ලක්ෂණ ඇත. DUO 1 හි හිම වල විශිෂ්ට නම්යතාවය, කැඩීමට පෙර උපරිම උෂ්ණත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අනුව. DUO 2 වෙනස් කිරීම ප්‍රායෝගිකව සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් DUO 1 ට වඩා වෙනස් නොවේ, අඩු උෂ්ණත්වවලදී එහි නම්යතාවය අඩු වන එකම වෙනස වන අතර ඒ වෙනුවට එය ens නීභවනයට වඩා හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. පොදුවේ පළමු ස්ථානය කොන්දේසි විරහිතව TOTM නම් ප්ලාස්ටිසයිසර් වෙත ලබා දී ඇත. සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර් DUO2 හොඳ යැයි ශ්‍රේණිගත කර ඇති සියලුම දර්ශකවල එය හොඳම වේ. DINP සාමාන්‍යයෙන් දුර්වලම විකල්පයන්ගෙන් එකක් ලෙස සැලකේ, නමුත් එය ens නීභවනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. GPOs සහ DOPs පහත් මට්ටමක පවතින බැවින් ප්‍රමිතික කිසිවක් උසස් තත්ත්වයේ යැයි කිව නොහැකිය.

සායම්

ආරම්භක වර්ණක මූලද්‍රව්‍ය ලෙස සල්ෆයිඩ්, කාබන් කළු, ලවණ සහ ක්‍රෝමියම්, යකඩ, ටයිටේනියම් ඔක්සයිඩ භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, සින්ක්, නිකල්, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු භාවිතා කරයි. සෙවන සහ වයනය අනුව සැරසිලි කිරීම හරියටම ද්‍රාවණයේ වර්ණක මගින් දෙනු ලැබේ. ඒ හා සමාන ප්‍රති result ලයක් ද ඇසිඩ් එටචින් මගින් ලබා ගනී. උදාහරණයක් ලෙස කිරිගරු ,, ඩයබේස්, ග්‍රැනයිට්, සර්පන්ටයින් හෝ වයස්ගත පෙනුමේ බලපෑම. කොන්ක්‍රීට් සහ විශේෂයෙන් පදික වේදිකා සඳහා සායම් ස්වාභාවික, ලෝහමය සහ කෘතිම වේ. ඇඹරීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීමේ ප්‍රති natural ලයක් ලෙස ඛනිජ හා පාෂාණ වලින් ස්වාභාවික කැණීම් කරනු ලැබේ. ගණනය කිරීම්වල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් තාක්‍ෂණික හා රසායනික ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රති obtain ලයක් ලෙස ලබාගත් සංකීර්ණ සංයෝග කෘතිම ලෙස හැඳින්වේ. බාහිර පින්තාරු කිරීම සඳහා ඇල්කයිඩ්, පොලියුරේතන්, ඉෙපොක්සි, ඇක්‍රිලික් සහ රබර් තීන්ත තෝරන්න.

නිමි භාණ්ඩ වර්ණ ගැන්වීම සඳහා, කළුගල් පරීක්ෂාව, කොරුන්ඩම්, ක්වාර්ට්ස් වැලි වැනි ඇතුළත් කිරීම් සහිත එනමල් සහ පාංශු එනමල් ද භාවිතා වේ.

පුස් ලිහිසි තෙල්

හොඳ ලිහිසි තෙල් හැඩය සහ වර්ණය නරක් නොකරයි, වාතය හරහා යාමට ඉඩ නොදේ, එහි සංයුතිය ජලය සමග තනුක කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, තුනී ස්ථරයක යෙදීම. ඉහත ලක්ෂණ සහිත ලිහිසි තෙල් විසඳුමක් සමඟ ප්රතිකාර කරන ලද අච්චු වලින් වියලූ උළු පහසුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. ඒ සමඟම, සැකිලි අපිරිසිදු නොවිය යුතුය.

KSF-1 ග්‍රීස් සමජාතීය සංයුතියක් ඇති අතර සීතල හා උණු වතුරේ දිය වේ. එය ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් අච්චු සඳහා යොදා ගනී. ලිහිසි තෙල් ක්‍රිස්ටල් ඛනිජ තෙල් මත පදනම් වේ. එය බුරුසුවකින් හෝ ඉසීමෙන් ආලේප කරන්න. Nometal හි විඛාදන ගුණ ඇත. මුදල් ඉතිරි කිරීමට කැමති අය Agate ග්‍රීස් මිලදී ගනී. ආකෘති වැඩ සඳහා, සිලිකොන් භෂ්ම ඇතුළුව සාන්ද්‍රිත මැලියම් භාවිතා කරනු ලැබේ. තවත් අයවැය විකල්පයක් වන ඉමල්සෝල්ට ඛනිජ පදනමක් ඇත. සමහර මිශ්‍රණ සාන්ද්‍රණය වී ඇති අතර ඒවා ජලයෙන් තනුක කර ඇත.

විසඳුම සකස් කිරීම සඳහා සමානුපාතිකයන්, සංයුතිය සහ නීති

රීතියක් ලෙස, පහත දැක්වෙන මාධ්‍යයන් භාවිතා වේ:

  • සිමෙන්ති;
  • වැලි;
  • ජලය;
  • ප්ලාස්ටිසයිසර්;
  • තලා දැමූ ගල්.

වර්ණක හා විසුරුවා හැරීමක් අවශ්‍ය පරිදි එකතු කරනු ලැබේ.

පුද්ගලික වෙන් කිරීමක් සඳහා උළු තීන්ත ආලේප කිරීම අර්ථවත් බැවින්, ඔබ පිළිපැදිය යුතුය, නැතහොත් අවම වශයෙන් සමානුපාතිකය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එහිදී 57% තලා දැමූ ගල්, 23% සිමෙන්ති සහ 20% වැලි ඇත. සිමෙන්ති බරින් 0.5% ක ප්‍රමාණයකින් ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කරනු ලැබේ. සියලුම වියළි සංරචක 40% ක් ජලය සමග තනුක කර ඇත. වර්ණක හා විසරණයන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පිළිවෙලින් 700 ml / m² සහ 90 g / m² ඒවා වෙත හරවා යවනු ලැබේ.

ද්‍රාවණය සඳහා ජලයේ සංයුතිය ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන අතිරික්ත ඇතුළත් කිරීම් ප්‍රමාණයක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමට බාධා නොකරයි. මිශ්රණය සකස් කිරීම සඳහා පානීය ජලය හොඳයි. භාවිතයට පෙර, එහි සංරචක ක්‍රමයෙන් ස්ථරීකරණය වන බැවින් ද්‍රාවණය කලවම් වේ. සූදානම් කළ විසඳුම අර්ධ වශයෙන් සකසා ඇත්නම් එය භාවිතා කළ නොහැක. +30 ° C සහ ඊට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී ආර්ද්‍රතාවය 50% ට වඩා අඩු, ජලය රඳවා ගන්නා අංශු, දෙහි හෝ මැටි මිශ්‍රණයට එකතු වේ.

නිවසේ ටයිල් ඇලවීම

නිෂ්පාදන මතුපිටින් හෝ නිෂ්පාදනය කරන අවස්ථාවේ තීන්ත ආලේප කර ඇත. ඇල්කයිඩ් සහ පොලියුරේතන් වැනි තීන්ත ඉහළින් ආලේප කරයි. දෙවන අවස්ථාවේදී, ඔක්සයිඩ හා ක්‍රෝමියම්, යකඩ හෝ ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයට එකතු වේ. දිවා කාලයේදී ආලෝකය රැස් කරන සහ රාත්‍රියේ දීප්තිය විමෝචනය කරන දීප්තිමත් වර්ණක මිලදී ගැනීමට පාරිභෝගිකයින්ට ඉදිරිපත් වේ. ඒවා ටින්ටින් කිරීම සහ මතුපිට පින්තාරු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ඇසිඩ් එටචින් භාවිතයෙන් ඔබට නිවසේදී වර්ණ එකතු කළ හැකිය.ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක අසමාන සෙවන ලබා දීම සඳහා ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය කොන්ක්‍රීට් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි. හදුනාගත් කොටස් තීන්ත සහ ප්‍රාථමික මිශ්‍රණයන්ගෙන් සරසා ඇත. එවිට සාන්ද්‍රිත ද්‍රව්‍යය පරිමාවෙන් දහයෙන් එකකින් ද්‍රාවණයට එකතු වන අතර ඉතිරි 90% ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සඳහා ප්‍රාථමිකයකින් පුරවනු ලැබේ. වර්ණය දිගු කාලයක් පවතිනු ඇති අතර නිම කිරීමේ ශක්තිය වැඩි වේ.

උළු නිසි ලෙස වියළන ආකාරය

පළමුව, නිෂ්පාදිත පදික ගල් ඉක්මනින් මාරු කිරීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කෙරේ. එවිට උළු සාදනු ලැබේ. වියළන ප්රදේශය තෙත් හෝ සීතල නොවිය යුතුය.

උළු වියළී ඇති බවක් පෙනෙන විට ඒවා තවමත් අච්චු වලින් ඉවත් කළ නොහැක. අච්චුව සමඟ සම්බන්ධතා ඇති ස්ථානවල ද්‍රව්‍ය වියළීම සඳහා ගත වූ කාලයෙන් තවත් 30% ක් පමණ අවශ්‍ය වේ. තදින් ඇලී ඇති දාර මඟින් අනාගතයේදී උළු පිරිහීමට ලක්විය හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ වියළීම සඳහා +10 ° C උෂ්ණත්වයක් ප්‍රමාණවත් වන අතර ප්‍රශස්ත එක +20 at C වේ. කාමරය උණුසුම සමඟ තෝරාගෙන ඇති අතර, වියළීම දුර්වල වීම හේතුවෙන් විවාහ වීමේ අවදානම කිහිප වතාවක් අඩු කරයි. තාප පිරියම් කිරීම නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි. එවිට උළු සුව කිරීමේ කුටිවල තබා ඇත. ඒවායේ උෂ්ණත්වය +50 about C පමණ වන අතර වියළීමේ කාර්යක්ෂමතාව 95-97% ආර්ද්‍රතාවය මගින් වැඩි කරයි.

පදික වේදිකා සෑදීම සඳහා DIY අදහස්

එක් මූලික අදහසක් විවිධ වර්ණ 2 කින් යුත් රොම්බික් මූලද්‍රව්‍යයන්ගේ චිත්‍රයක් ලෙස සැලකේ. මෙම ක්‍රමය සමඟ කැබලි පිරිසැලසුම් ගැටළු මතු නොවේ.

සරල ඩැචා වලදී, සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවලින් පිරී ඇති එකිනෙකා අතර විශාල දුරක් ඇති උළු කැබලි ඔබට දැක ගත හැකිය. එවැනි යෙදුමක් සඳහා උළු සෑදීම අපහසු නැත, මන්ද ඕනෑම අච්චුවක් කරනු ඇත.

කවුරුහරි ඇතුළත අවුල් සහගත රේඛා සහිත ජ්‍යාමිතික වශයෙන් නිවැරදි සැකිලි මිලදී ගනී. සැකිලි හැඩයෙන් හතරැස් හෝ කෙටි සෘජුකෝණාස්රයකට ආසන්න නම් වෙබ් අඩවිය සැලසුම් කිරීම පහසු වනු ඇත.

දැව කැපීම සහ කුඩා අවුල් සහගත මූලද්‍රව්‍ය සඳහා වන නිෂ්පාදන දැනටමත් ලැයිස්තුගත කර ඇති ඒවාට වඩා effective ලදායී වනු ඇත. වනජීවීන්ගේ ආත්මය තුළ වර්ණවත් පරිසරයක් සන්නද්ධ කළ පළමු තැනැත්තා. නිසි ලෙස සකස් කර ඇති විට, ස්ටෙන්සිල් වලින් අවුල් සහගත ගල්, සිත් ඇදගන්නාසුළු වියළි මතුපිටකට සමාන වනු ඇත.

ටයිල් "ලී කියත් කැපීම" සිලිකොන් අච්චුවක

කොන්ක්‍රීට් ස්ලැබ් “Saw cut” කැපූ කඳ කොටස අනුකරණය කරයි. එය විශේෂයෙන් ලී ගොඩනැගිලි සමඟ මෙන්ම තණකොළ හරහා මාවත් තැබීම සඳහා යොදා ගනී.

අනුකරණ ටයිල් එකේ පොහොසත් වර්ණය ආරක්ෂා කර ගැනීම සඳහා එය සාන්ද්‍රිත සායම් වලින් පින්තාරු කළ යුතු අතර, ඊට අමතරව, නිමාව සඳහා විශාල ශක්තියක් ලබා ගත යුතුය. හැඩය සිලිකොන් අච්චුවකින් හැඩ ගැසිය යුතුය. ඔබේ අභිමතය පරිදි අභ්‍යන්තර දාරවල සහන එකතු කිරීම සමඟ සැබෑ කප්පාදුවේ දළ සටහන් අනුව එය සාදා ඇත. පහළ ස්ථරය වාර්ෂික මුදු බවට පත්වන අතර ප්රධාන ස්ථරය පැතිවල හැඩය ගනී. පළමු ස්ථරය වැලි වලින් සාදා ඇත්තේ සිමෙන්ති හා ජලය ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ එකතු කිරීමෙනි. සෙන්ටිමීටර 0.5 ක .නකමකින් යුත් ඒකාකාර තට්ටුවකට එය ස්පාටුලයකින් මෘදු ලෙස අතුල්ලනු ලැබේ. විස්තර කරන ලද තාක්ෂණය අනුගමනය නොකිරීම නිසා, "වාර්ෂික මුදු" මත ලප දිස්වනු ඇත. නිෂ්පාදනයේ විවිධ කොටස් වලින් වර්ණක අද්දරට වැටුණහොත් ඒවා අතින් පින්තාරු කරනු ලැබේ.

ස්ටෙන්සිල් භාවිතයෙන් උළු සෑදීම

දැලක් දැලක ස්වරූපයෙන් සරල උපකරණයක් මඟින් ද්‍රව්‍යය සිත්ගන්නාසුලු හැඩයක් සහ අපේක්ෂිත .ණකම ලබා දෙනු ඇත. දැලිසක ආධාරයෙන් විශාල ප්‍රදේශ වහාම සකස් කර හෝ වෙනත් මාර්ගයක් ඔස්සේ ගමන් කරන අතර මොසෙයික් මූලධර්මයට අනුව ක්‍රමයෙන් තැබීම සඳහා උළු භාවිතා කරනු ලැබේ. ස්ටෙන්සිල් වල දාර හොඳින් සකසා ඇත්නම් කෑලි අනුපිළිවෙලින් තැබීම පහසු වනු ඇත.

ආකෘති පොලියුරේතන්, සිලිකොන්, ප්ලාස්ටික් ආදියෙන් සාදා ඇත. සිලිකොන් අසාමාන්‍ය ලෙස පදික වේදිකා නිර්මාණය කිරීමට යොදා ගනී. හොඳ ගෙදර හැදූ ස්ටෙන්සිල් ලෝහ තහඩු හෝ ලී වලින් හැරෙනු ඇත. කර්මාන්තශාලා ග්‍රිල් අවම වශයෙන් නිෂ්පාදන චක්‍ර 200 ක් සඳහා ප්‍රමාණවත් වේ.

විෂමජාතීය මෝස්තරයක් සහිතව, රැලි සහිත හැඩයක් සහිත ගල් ගල් භාවිතා වේ. එය සංක්‍රාන්ති කලාපවල සකස් කර ඇත. සම්භාව්‍ය ඉරට්ටේ මූලද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. නවීන විලාසිතාව වටකුරු නිෂ්පාදන හරහා ගෙන එනු ලැබේ.

රැකියාවේ ආරක්ෂිත නීති

පළමු පියවර වන්නේ උපකරණවල චලනය වන කොටස් ආරක්ෂා කිරීම මෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන ඒකක සඳහා තාප පරිවරණය ස්ථාපනය කිරීමයි. වැඩ කටයුතු ප්‍රධාන වශයෙන් එළිමහනේ සිදු කරනු ලබන නමුත් පරිශ්‍රයට සම්බන්ධ නම් ඒවා වාතාශ්‍රය සන්නද්ධ කරයි. වෙනත් දේ අතර, විෂ ද්‍රව්‍ය හා දූවිලි පරිශ්‍රයෙන් ඉවත් කිරීමට සිදුවනු ඇත. භාවිතා කරන උපකරණ සඳහා වෙනම වාතාශ්රය ද සාදනු ලැබේ. ස්පාර්ක් සහ ස්ථිතික විදුලිය වළක්වා ගැනීම සඳහා සමස්ථ, ස්ථාපන සහ විදුලි මෝටර පදනම් වේ.

මුහුණේ සහ ශරීරයේ අමතර ආරක්ෂක උපකරණ සහිත තාක්‍ෂණික ක්‍රියාමාර්ග සමස්තයක් වශයෙන් සිදු කළ යුතුය. ඔබ සුවපහසු උෂ්ණත්වවලදී, ආර්ද්‍රතාවයෙන් හා ශරීරයට පිළිගත හැකි ශබ්ද පීඩනය යටතේ වැඩ කළ යුතුය.

උළු නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ කම්කරුවන් සම්බන්ධ නම්, සේවා ස්ථානයේ කෙටුම්පතක් සකස් කළ යුතුය.

නිගමනය

මාසයක් හෝ දෙකකින් නිවස අවට ප්‍රදේශය පිරිපහදු කිරීමට අපහසු වනු ඇත. නමුත් මෙම කාලය තුළ, න්‍යායාත්මකව, ඔබට ලස්සන පදික වේදිකා, මාර්ග සහ ගමනාගමනය සඳහා මාර්ග තැබීමට කාලය තිබිය හැකිය. ශිල්පීන් කුඩා උපකරණ කුලියට ගැනීම, සීරීම් ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම, අවට ස්ථානවලින් අමුද්‍රව්‍ය ගෙන ඒම සහ උළු තට්ටු නිර්මාණය කිරීම. එය කුමන අනුවාදයකද, සරල හෝ කලාත්මකද යන්න රඳා පවතින්නේ ගත කරන කාලය මතය. කාර්යයේ ප්රධාන අදියර ආරම්භ කිරීමට පෙර, ටයිල් එකේ හැඩය සහ එහි නිෂ්පාදනය සඳහා සැකිලි තෝරා ගනු ලැබේ. නිෂ්පාදන ක්‍රමය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඔවුන් ප්‍රධාන වශයෙන් කම්පන වාත්තු කිරීමට කැමැත්තක් දක්වයි, මන්ද එය පහසු, වඩා පහසු සහ සරල ය. මෙම අවස්ථාවේ දී, නිෂ්පාදනවල භෞතික ලක්ෂණ කම්පන සහිත උළු වලට වඩා තරමක් පහත් වනු ඇත. ක්‍රම සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම එතැනින් අවසන් නොවේ. වර්ණය පිළිබඳ ප්‍රශ්නය විවෘතව පවතිනු ඇත. මෙම මිශ්‍රණය ක්‍රියාවලියේදී වර්ණ ගැන්වී ඇත, නැතහොත් දැනටමත් ශීත කළ ටයිල් තීන්ත ආලේප කර ඇත.

Pin
Send
Share
Send